LeBinh Group - CHẤT LƯỢNG ĐẾN TỪNG CHI TIẾT
Phương pháp thiết kế hệ thống bôi trơn hiệu quả (Kỳ II)

Thiết kế một hệ thống bôi trơn đạt hiệu quả thì không những đạt được kết quả là bôi trơn được các điểm cần thiết mà còn phải sử dụng tối ưu nguồn nhiên liệu, tiết kiệm chi phí cho dây chuyền mà vẫn đạt được hiệu quả cao nhất

Phương pháp thiết kế hệ thống bôi trơn hiệu quả.

Tại kỳ trước, chúng ta đã tìm hiểu sơ bộ về hệ thống bôi trơn tự động. Để thiết kế được một hệ thống bôi trơn có hiệu quả thì cần thiết phải tính toán các yếu tố một cách khoa học. Thiết kế một hệ thống bôi trơn đạt hiệu quả thì không những đạt được kết quả là bôi trơn được các điểm cần thiết mà còn phải sử dụng tối ưu nguồn nhiên liệu, tiết kiệm chi phí cho dây chuyền mà vẫn đạt được hiệu quả cao nhất. Để thiết kế được hệ thống bôi trơn hiệu quả, chúng ta có thể tham khảo các bước sau:

 

I. Xác định chất bôi trơn:

Để thiết kế được một hệ thống bôi trơn hoàn chỉnh và đạt hiệu quả thì cần phải xác định chất bôi trơn mà nhà máy (hệ thống) sử dụng. Mỗi chất bôi trơn khác nhau thì có những lựa chọn về thiết bị sử dụng khác nhau. Chất bôi trơn thông thường gồm có:

  • Bôi trơn bằng dầu
  • Bôi trơn bằng mỡ, chỉ số NLGI
  • Bạc phớt - vật liệu Buna-N, Viton

II.Xác định nguồn năng lượng hoạt động cho Hệ thống:

            Đối với các nhà máy khác nhau thì nguồn năng lượng của các nhà máy cũng khác nhau. Nếu tận dụng được các nguồn năng lượng sẵn có của các nhà máy thì sẽ giúp các nhà máy, công ty tiết kiệm được chi phí. Năng lượng mà các hệ thống bôi trơn sử dụng bao gồm:

            A.    Thủ công

            B.    Khí nén

            C.    Chuyển động cơ học

            D.    Thủy lực

            E.    Điện

III. Chọn lựa phương thức điều khiển và kiểm soát Hệ thống:

Phương thứcđiều khiển và kiểm soát hệ thốngđóng vai trò rất quan trọng. Các bảngđiều khiển sẽ giúp cho hệ thống được kiểm soát một cách tối ưu, tránh mọi tai nạn xảy ra trong quá trình hoạt động. Các phương thức kiểm soát hệ thống bao gồm:

  1. Thủ công/quan sát bằng mắt thường
  2. Bảng điều khiển PLC
  3. Bảng điều khiển chu kỳ máy GLC-4400
  4. Bảng điều khiển chu kỳ máy với màn hình hệ thống
  •        LC-1000
  •        WMP lll
  •         GLC-4400
  1. Điều khiển chỉ có chức năng bật/tắt theo thời gian.
  •        D.C. Timer
  •        Solid State Timer
  1. Điều khiển chức năng bật/tắt theo thời gian có màn hình hệ thống.
  •         LC-1000
  •         WMP lll
  •         GLC-4400

IV. Khảo sát và xác định nhu cầu bôi trơn

            Khảo sát và xác định nhu cầu bôi trơn bao gồm các công việc chính sau:

  • Xem bản vẽ của các máy móc thiết bị
  • Xác định cácđiểm cần thiết phải bôi trơn
  • Tính kích thước các điểm bôi trơn
  • Gom các điểm bôi trơn thành từng nhóm thuận lợi cho việc bôi trơn
  • Lập danh sách tính toán cácđiểm bôi trơn

V. Thiết kế các bộ van chia:

  • Thiết kế tổ hợp các bộ Van chia thứ cấp.
  • Thiết kế tổ hợp các bộ Van chia sơ cấp.
  • Xác định các phụ kiện đi kèm: Performance indicators, Cycle switch, Cycle indicator, visual, valves,…

VI. Chọn thiết bị máy Bơm chính:

  1. Bơm cơ thủ công
  2. Bơm hoạt động bằng khí nén
  3. Bơm hoạt động bằng chuyển động cơ
  4. Bơm hoạt động bằng thủy lực
  5. Bơm hoạt động bằng điện.
  6. Chọn kích thước bể chứa chất bôi trơn
  7. Loại Mỡ bôi trơn
  8. Loại Dầu bôi trơn.
  9. Áp suất yêu cầu
  10. Yêu cầu lưu lượng đầu ra.
  11. Cảnh báo khi mức dầu thấp.

VII. Xác định lượng dầu mỡ cần bôi trơn
Công thức xácđịnh

V = A * T * Service Factor

Trong đó:

  • A = p * D * L
    • p  = 3.14
    • D = Đường kính
    • L = Chiều dài

 

  • T là đặc điểm hệ thống gồm : hệ thống bơm mỡ thường, hệ thống bơm mỡ tự động, hệ thống bơm dầu thường và tựđộng.
  • Service Factors là điều kiện của hệ thống.

Đón đọc kỳ tiếp theo: Ký sự về Điều kiện làm việc khắc nghiệt của những người công nhân –sự cần thiết ứng dụng hệ thống Bôi trơn tự động ở các Nhà máy tại Việt Nam.

LeBinh Group là nhà phân phối chính thức các dòng sản phẩm sau của hãng Graco
- MÁY PHUN SƠN
- MÁY PHUN BỘT
- MÁY PHUN SƠN XÂY DỰNG
- MÁY SƠN VẠCH KẺ ĐƯỜNG
- MÁY PHUN ĐA NĂNG
- MÁY PHUN SƠN 390PC